螺旋輸送機是利用螺旋旋轉而推移物料的連續輸送設備。 BAP型螺旋輸送機吸取并借鑒國外輸送粉狀和高溫物料設計的先進技術，具有較強的密封性，螺旋輸送機軸承座與物料非直接接觸，特別適用于高溫粉狀物料輸送，且軸承座采用國外SKF軸承座，密封好，壽命長，加油方便。螺旋輸送機減速器采用國外SEW減速器，整機使用壽命長，適用于溫度為 500℃以下的各種粉狀、粒狀、塊狀及其混合物等物料的輸送。螺旋輸送機廣泛應用于建材、冶金、化工、煤炭、發電等行業，用于輸送煤粉、碳黑、純堿、再生膠粉、氧化鋅、碳酸鈣及小塊煤等物料，是一種通用性很強且結構先進的高溫物料輸送設備。

一．主要特點：

1、輸送量大，隔熱效果好，不需要冷卻裝置；

2、啟動、停機迅速，運轉平穩，隔振性能好，噪音小；

3、結構簡單，調試方便，易損件品種少，維修方便；

4、安裝方便，不需專用地基及地腳螺栓，便于移動位置；

5、可以多點進、卸料，適宜于石灰、水泥熟料及礦渣庫底、庫頂輸送；

6、既可全封閉輸送，消除粉塵污染，利于環保，也可敞開輸送

7、螺旋葉片表面噴焊多種耐磨材料，大大提高使用壽命；

8、單機輸送距離可達20米，多機軟連接可隨需要可延長

二．主要性能：

螺旋輸送機與其它輸送設備相比較，具有結構簡單、橫截面尺寸小、密封性能好、可以中間多點裝料和卸料、操作安全方便及制造成本低等優點。適用于輸送面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等物料。由于機體內有效流通面積小，螺旋輸送機不宜輸送易變質，粘性大和易結塊的物料。

BAP型螺旋輸送機可布置成水平或傾斜輸送形式（傾角小于20度）如需變向輸送，應作特殊訂貨，工作環境溫度范圍-20～500℃。

三．結構特點

(圖一) 1．減速器 2.主動鏈輪 3.鏈條 4.被動鏈輪 5.軸承座 6.填料密封裝置

7.出料口 8.螺旋葉片 9.觀察視窗 10.進料口

工作原理：

減速器 1通過主動鏈輪2、鏈條3、被動鏈輪4將扭矩傳遞給螺旋葉片8，帶動螺旋葉片轉動，物料從進料口10螺旋推進到出料口7，實現物料的輸送。為了降低輸送高溫物料對軸承座5的影響，軸承座采用單獨立式安裝（普通輸送機均安裝在螺旋輸送機端蓋上，不利于散熱）。在螺旋輸送機端蓋兩端設置了單獨的填料密封裝置6，大大提高了兩端的密封性。螺旋輸送機頂蓋上設有觀察視窗9，便于觀察物料輸送狀況物料取樣化驗和添加配方物料。

四．使用壽命

1．軸端密封

由于主軸較長，不便于高精度加工，所以在密封部位特別加裝了高精度、高光潔度、高硬度的耐磨襯套 4、7，并在其表面鍍硬鉻，防止銹蝕，提高密封性和使用壽命（見下圖）

1.壓緊螺栓 2.止動端蓋 3.被動鏈輪 4.耐磨襯套1 5.SKF軸承座

6.填料襯套壓蓋 7.耐磨襯套2 8.填料襯套 9.螺旋葉片軸

2．螺旋輸送機筒體鑲嵌耐磨板

送機筒體內表面鑲嵌一層高錳鋼板，以提高筒體耐磨性。

3．葉片表面噴焊處理

由于螺旋體的制造工藝決定其不能象其它機械零件制造那樣進行調質淬火等熱處理，熱噴涂工藝正好彌補了這一不足。熱噴涂工藝將 Ni － Cr － B － Si 合金材料噴焊在材料表面，使材料表面形成堅固的保護層，其主要特點是：

· 涂層和母材料形成完全的冶金熔合，可承受不同力度的撞擊和沖刷。

· 具有較高的硬度（可達 HRC60 °）。由于材料中含有 Cr B 等元素，噴焊后形成的 Cr Co 碳化物，硼化物大大增加了涂層硬質點，其耐磨性能比同等硬度明顯增強。

成功案例